CNC高速模具機高速切削具有高效、高精度、能切削高硬材料、工件表面質量高等一系列優點，是解決發動機葉片模具制造的有效手段。迄今，高速切削技術在制造業、汽車制造業、模具工業中應用最為廣泛并最為成功。在制造業的應用，主要集中在飛機整體結構件和發動機高硬合金零件（主要為葉片）的高速切削上，而有關發動機壓氣機葉片和渦輪葉片模具的高速銑削技術和工藝。
CNC高速模具機的特性：
1、主要鑄件均采用鑄鐵，材質穩定，確保機械長期精度與壽命。
2、三軸滑道外鍍下防摩擦，確保導軌移動順暢，滑道磨損小。
3、所有滑道均采用自動潤滑系統優級潤滑；以高扭矩、低噪音、高穩定性的AC數控伺服馬達來驅動。
4、可為多種材質加工提供不同速度。
5、強大的切削能力，令鐵削與鎖孔操作簡單易行。
6、三軸均采用高強度C3級滾珠螺桿，同時結合雙螺帽設計，確保傳動精度。
7、箱式結構搭配大跨度的人字型立柱設計，確保機構長期使用，并大大提高整機抗震能力，保障其加工穩定性，人性化的對話式界面，便于操作。
CNC高速模具機的日常保養檢查維護和免燒磚機的維護相同，可以分為：
安裝前的準備、安裝、調整、使用、維護、檢修，而維護有分為日常維護和定期維護。
這些使用、安裝和檢修的小常識可不能小覷，它們是保證機械正常運轉和延長使用壽命的方法。
安裝前的準備其實就是檢查設備的零件等是否相匹配或者是否完好，先檢查電機的標牌，然后檢查絕緣電阻的值，在檢查電機的各個零件是否完好，不能出現損壞和變形狀況。
